真空泵油的性能應滿足高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發成分要少；低的水含量和吸水性；要有一定粘度，且隨溫度變化小（粘度溫升曲線平滑）；潤滑性能好，機械應力下具有良好的抗裂解性；抗腐蝕、抗氧化、化學性能穩定。

　　愛德華真空泵油變質原因有很多，對此我們應采取科學、規范的處理措施，以確定設備運行的安全性和穩定性：

　　1.油品更換

　　做好油的質量監測工作，發現油品變質，根據變質原因及時采取更換處理并采取預防措施。更換時做好設備的清潔工作，在添加油時，添加適合的真空泵油并嚴格控制油的添加量。若油量過多，會導致油精分離器分離效果差，排出的空氣中油含量超標；若加的過少，則無法起到良好的潤滑效果，此外熱量帶走不足會導致高溫跳機。因此應適量適時添加真空泵油，嚴格控制油量保障設備的正常運行。

　　2.油質監測

　　保證自動排污閥正常運行，停機一段時間后要將油罐底部的沉淀油污和水排出，防止油污和水對設備運行的不利影響。運行時定期觀察油箱油位鏡內真空泵油的顏色和渾濁狀況，在設備停機期間采樣檢測油的酸值；定期用上述觀察法檢測油品，定期用專業儀器檢測油的性能參數。

　　3.油的選擇

　　真空泵油的潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命、合適的閃點等均與油品質量具有直接關聯，選擇粘度合適而其他性能較好的油，不僅可以延長油品的使用周期，還能有效保護設備，防止性能低劣的油對設備的影響。科學驗證表明在同一型號的真空設備采用相同的試驗條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品多可降低設備的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。

　　4.加強管理

　　相關人員應高度重視愛德華真空泵油的管理，從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個方面進行控制，確保油的良好性能。做好油品入庫監測工作，加強油的存放管理；提高監測人員的專業技能，學會多種監測及判斷方法，做到及時發現問題，及時解決，防止不合格或者變質真空泵油對真空設備的損害。